Analýza procesu kovania kolies

Kolový slepý obsah prijíma valcový prázdny slepý blok s priemerom medzi 380 mm a 406 mm. Schady sú odrezané do segmentov s vysokorýchlostným stolom. Po zahrievaní drží manipulátor hornú tlač na predbežné vytvorenie. V procese predformovania sa nástroj na hornú mletie prijíma formujúca matrice a spodná forma osvojuje odsadenie s vyčnievajúcim stredom, aby sa realizovala distribúcia objemu kovu okraja a náboja. Proces tlače kovania prijíma statické kovanie a celý proces kovania je dokončený jedným úderom. Vynikajúci proces predkladania kolies môže zabezpečiť nielen tvorbu počiatočného tvaru kolesa, ale tiež zohráva dvojitú úlohu pri zlepšovaní vnútornej štruktúry kolesa a kovovej línie. Ak však proces v tejto fáze nie je primeraný, bude to priamo viesť k defektom, ako je excentricita kolies a neúplná výplň. Prináša ťažkosti s prevádzkou následnej fázy spracovania a vážne to bude priamo viesť k šrotu kolesa.

Vo fáze formovania kolesa sa získa hlavný tvar náboja a doska na spievanie a tvorí sa hlavná časť okraja. Tento proces je typickým otvorenými kovanými matkami bez blesku. Po stlačení matrice je prvým tlakom hovoriaci doska kolesa a vnútorný kov kolesa je vystavený sile z centrálneho úderu, ktorý vedie vonkajší kov, aby prúdil horizontálnym smerom. Pri prudkom zvýšení tlaku je vonkajší kov slepého kolesa v kontakte s vnútornou stenou formujúcej matrice. Pod spojovacím pôsobením stredného úderu a vnútornou stenou formujúcej matrice je kov v slepom kolesovom kolese tvorí povrchový povrch, ktorý tečie na spodnú a hornú stranu náboja a okraja. V tomto procese je najlepšie naplniť spodok okraja. Okrem toho v dôsledku odlišnej výšky klinového zomierania v tomto procese nie je kovová deformácia v rôznych častiach kolesa rovnaká, medzi ktorou je deformácia na doske na hovädzej doske najvýznamnejšia a deformácia na okraji Časť je najmenej. Proces formovania kolies je kľúčovým procesom zodpovedajúcej valcovacej kapacity jednotky tepla. Primeraný a vedecký proces formovania musí nielen zabezpečiť, aby tlaková limitná hodnota tlače spĺňa hodnotu procesu vopred nastavenia, ale tiež spĺňa dopyt po valcovacej kapacite v nasledujúcom procese.